不锈钢磁力泵管路安装
文章出处:未知 人气:发表时间:2022-03-10
不锈钢磁力泵的进出口管路需要怎么安装,不锈钢磁力泵的吸水口一般来说高过出口处,是因为吸口为低压力,水的密度小水流量慢,为了更好地达到供水稳定平衡规定。出水是压力流水流量快,同管径流量大,因此决定连接的吸水口要高过出水口管径。进出需加排放阀,出口处缩径另装止回阀.
一、不锈钢磁力泵的吸入口管路安装:
1、管径不锈钢磁力泵入口处管径应该比进口直径达1-2级后同样;往复泵入口处管径应该比进口直径达1-3宗级后同样;总而言之,须要做好水利学测算,应达到泵必需的汽蚀余量的规定。
2、管路的坡度若泵出入口管线很有可能从在气体,而吸液设备高过泵时,则进口管道由吸液设备坡向泵,坡度小为1:6为宜。
3、切断阀为了更好地易于检修和开车,应设定切断阀并尽可能的接近泵入口处,口径应与管径同样。为了更好地节省阀门的投入,当吸入管径比进口管径达两级时,可选用比进口管径大一级的阀门,但须要检算汽蚀余量。若系统仅有一台泵,切断阀压力等级应与进口管道同样,若有两台或两台以上泵时,则切断阀及他与泵中间的管件等级不低于应为正常操作温度下大出口处压力的3/4。
4、过滤装置小间隙泵,如:螺杆泵、齿轮泵、注塞泵等需要设定永久过滤装置。每台装一个,设在切断阀与泵进口中间。磁力泵除物料脏或特别要求外,一般来说不设永久过滤装置,但规定设开车用临时性过滤装置。当口径大于或等于40时,也应设永久过滤装置,常常选用Y型过滤器,组装紧贴泵吸入管路切断阀的下游。
5、缓冲罐往复泵当汽蚀余量必能符合要求时,可在绷得进口管道上设定缓冲罐。
二、泵排出管路安装:
1、切断阀泵出口处应设定切断阀,门的口径应与管径同样。若管径比泵的出口处管径竟大一级或大两级以上时,则阀门可比管径小一级。针对出入口压差大于4.0Mpa的磁力泵宜设串联的双切断阀。
2、止回阀容积式泵通常不设止回阀。每台磁力泵或漩涡泵在泵出口处与切断阀中间应设定止回阀,直径与切断阀同样。泵出口处管线为分支时,宜在泵出口处总线上设定止回阀。针对出入口压差大于4.0Mpa的磁力泵宜设串联的双切断阀。
3、泄压阀每台往复泵和转子泵出口处与第一个阀门中间,应设定安全阀,若泵自备,则可以不另设。蒸汽往复泵出口没有压力减压阀,但当泵失控时,压力可能超过泵体承受的压力或泵压力超过下游系统时,应在泵出口设置压力减压阀。其他类型的泵在关闭出口阀压力可能增加对管路或设备的损坏时,应设置安全阀。
4.压力表的每个泵出口须在泵的第一正常门与出口之间的直线上安装压力表。
5.在往复泵的管路上应在下列情况下设置缓冲箱:
(1)为了提高测量精度,必须降低流量脉冲振幅。对于单缸或双缸单作用泵,必须在流量计上游设置缓冲池。
(2)为了更好地降低高压管路振动,应设缓冲罐。当P≥3.5Mpa时就须要与泵的设计者商榷是不是组装缓冲罐。
(3)磁力泵用以油压系统,为了更好地避免液压脉动使系统操作不稳定,应设缓冲罐。
三、放空与放净管路
1、放空除自行排气的泵外,均应设开车用放空管道。为了更好地避免气阻,在进口管道上需要设定操作放空管道。真空系统的放空均应回到至吸液设备的气相空间。运输液化石油气的泵在泵进口管道上设定排入密闭系统的放空管道。运输沥青等操作时需常常防空物料至系统,应将放空管道回到吸液设备,并设伴热管道。
2、放净卧式泵的壳体应设放净阀。如果出入口截止阀之间的材料不能通过泵体释放,则应安装在管路排出阀、磁泵出口管路、止回阀和截止阀上。
四、其他管路
1.如果低流量保护管路的磁力泵可能运行在泵允许的流量以下,则必须设置泵的低流量保护管路,以便将部分流体从泵出口回到泵进口处的容器。如果磁力泵的短期运行小于额定流量的20%,则应配备旁路阀或调节阀;如果流量不低于额定流量的20%;如果通过旁路板的流体可能闪光,则应考虑相应的冷却措施。
2.温泵和防凝管路磁力泵运输物料的温度超过200℃时,必须建立防凝温泵管道。图中管A为吸入、排出口处防冻、凝管路,可于停工清扫管路合用;管B为启动暖泵管道,当排除管径小于DN80时,可以不设管B,选用稍微开启出口处阀替代。旁通流量约为正常流量的3-5%。若温度小于物料的凝点,应设暖泵旁路,以防物料在泵内凝固,除此之外,泵出入口中间需设防凝旁路,该管路与主管路的连接点应尽接近切断阀,避免出现死角。防凝旁路用蒸汽或电伴热。
3、稳定平衡管道泵运输常温喜爱饱和蒸汽压高过高过大气压或出于闪蒸状态的液体尤其是立式泵,在泵的出入口与切断阀中间需要设定稳定平衡管路,避免蒸汽进到泵体造成气蚀。稳定平衡管应尽可能接近泵进口引出来,回到吸夜设备的气相空间。稳定平衡管路应设定切断阀。
4、高压管路高扬程泵的出口处切断阀的两侧压力差比较大,发瓣的单向受压比较大,尤其是大阀门不已开启,应在阀门的前后设DN20的旁路,在开启主阀前,先开启旁路阀,是主阀两侧的压力稳定平衡,一边顺利开启主阀门。
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