磁力泵与屏蔽泵的工作原理和优缺点

文章出处：/ 人气：发表时间：2023-04-13

一、工作原理
屏蔽泵：是把电机里面的定子和转子隔离开，定子转子外圈均包裹不锈钢。转子与泵叶轮均在一根轴上，转子与叶轮一起旋转。电机定子绕阻在不锈钢套外周，转子外周也包裹不锈钢。把电机本身的定子和转子之间的空气，现在变成了输送介质，但是介质不和线圈接触。此为屏蔽泵。
磁力泵：整机靠独立的标准电机驱动，电机属于国标产品，可以选配任意品牌电机。利用磁铁N极S极相吸原理，设计出专门的内磁和外磁。内磁和外磁之间有隔离套隔离输送介质。外磁通过电机驱动，内磁同步转动，通过滑动轴承、泵轴、叶轮等一系列设计驱动泵输送介质。

二、优缺点对比

序号	比较类型	屏蔽泵	磁力泵
1	密封性能，轴承润滑形式，	工艺介质部分全密封结构，轴承由工艺介质润滑。无法安装轴承箱，所以无滚珠轴承。	工艺介质部分全密封结构，轴承由工艺介质润滑。部分带轴承箱的磁力泵的滚珠轴承采用油润滑
2	安全性能	屏蔽套和电机外壳双层密封，一但屏蔽套破损，电机的外壳也有一定的密封作用，介质不会立刻泄露到空气中。	介质与空气之间有一层隔离套起到密封作用，隔离套破损之后工艺介质泄露到支架中，也有一定的反应抢修时间。
3	耐压性能	屏蔽套的壁厚一般为0.5mm。但是在屏蔽套外层还有定子作为支撑，所以屏蔽泵可以承受较大的介质压力。	磁力泵隔离套的壁厚一般为0.75-1mm之间，过厚的壁厚会导致磁涡流产生。隔离套外层直接与空气接触，所以耐受极限压力值较低。
4	耐温	-50℃— +400℃	-100℃— +360℃
5	粘度范围	0-100Cps,屏蔽泵的电机产生的热量会使得介质的粘度略微降低。	0-70Cps，磁力泵的磁涡流同样会产生热量，但是热量没有屏蔽电机产生的高。
6	噪音	噪音小	噪音比屏蔽泵高，因为有电机风扇的存在，以及电机滚珠轴承的存在
7	联轴器	无法选配	可以选配
8	主要故障点及维修工作量	两个滑动轴承、两个轴套、屏蔽电机、定子屏蔽套、转子屏蔽套、叶轮对摩环。	两个滑动轴承、两个轴套、叶轮对摩环
9	是否返厂维修	轴承和轴套可以现场维修更换，但两个屏蔽套需要返厂维修，定子和转子如果损坏需要重新绕线。	所有备件均可在现场更换，无需返厂。
10	屏蔽套厚度和隔离套厚度	0.5-0.6mm	0.75-1.2mm
11	颗粒物耐受力	不能输送含颗粒物介质，特别是硬度高的颗粒物会划破屏蔽套	原则上也不能输送颗粒物，但由于隔离套厚度较厚，杂质划伤隔离套的影响要小一些。
12	效率	定子和转子之间由于要过流，所以间隙很大，需要较大的内转子才能做到同样的功率，所以圆盘摩擦损失非常大。效率低。	根据配套电机能效的不同，整机的机组效率可以提高或降低。由于磁力泵是永磁体的耦合传动，内转子较小，圆盘摩擦损失很小。整机组效率相对屏蔽泵要高10%左右。
13	整机价格	工艺复杂，相对于磁力泵来说价格高30%-40%	结构和工艺相对简单，比屏蔽的价格底很多。
14	配件价格	返厂维修价格高昂，定子和转子重新绕线的价格非常高昂。	除了永磁体价格较高，其他配件价格均相对较低。
15	维修时间	返厂维修时间不可控，偶尔会影响现场使用。	工厂可自行维修，维修一台磁力泵时间最多1小时。

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