耐腐蚀的使用主要起到防腐蚀作用，化工厂家对于管道的要求必须防腐，如管道焊接质量要求和技术工艺不行造成泄漏，是很严重的问题，对于耐腐蚀泵管道焊接的方法有很多，焊接的种类也有不同，用焊接的方法即有它的优异性，同时也存在着弊端。比如各种焊接缺陷，裂纹，气孔，夹渣等，焊接应力，影响着管道尺寸的稳定性;焊接变形影响着管道的尺寸及形位偏差等。
    

    一、焊接和各种焊接质量问题，怎样能做到把各种不良减少? 焊接工艺，顾名思义就是用科学的焊接方法，适宜的焊接参数，合理的工装设备，满足操作技能要求的焊工等多方面的组合，来完成焊接过程。

    二、焊接工艺人员学艺不精，生产管理人员和焊工并不听信工艺技术，甚至于不屑一顾，他们按他们的习惯方式去完成产品焊接。还有一些其它方面的因素，比如焊工的技术水平不足，得不到正规的培训;不按照焊材的管理与发放及使用规定执行;焊前技术交底工作的疏忽，焊接监督管理不到位等等。因此，作为焊接工程师，非常期盼公司生产管理人员能够了解焊接工艺技术的重要性，不要盲目指挥生产;焊接工程师们，应注重理论结合实际，做到工艺技术融会贯通。对焊工的技术培训不能只限于操作技能方面，更应该提高他们对工艺技术的认知。 很多生产厂家，焊接生产过程中不遵守工艺纪律，任由工人想怎么焊就怎么焊，焊成什么样算什么样。焊接完成后，如有不能接受的不良，就用碳弧气刨铲除，补焊。殊不知，焊接用的热源，即是成就焊接产品的加工方式，也是毁掉金属材料冶金性能的方式。合理的热源，即能保证产品焊接的完成，同时也能保证焊接接头的力学性能，如强度，韧性等。不合理的焊接热源会毁掉金属的力学性能，也就是让产品的工作性能及使用寿命部分或全部丧失。